제조 공정
매년 제조
0
백만 마감
리드타임
0
% 더 적은
5%-10% 절감
불량품 수
플라스틱 마개 생산 공정
원료 선택 및 준비
우리는 Sinopec과 같은 신뢰할 수 있는 공급업체로부터 프리미엄급 플라스틱 재료를 공급받습니다., 일관성과 글로벌 표준 준수 보장. 특정 생산 요구 사항을 충족하기 위해 성형 공정에서 자재를 검사하고 준비하며 모두 추적 가능합니다..
사출 또는 블로우 성형
아이티의 선진 사출기 및 최첨단 블로우 성형 기술 채택, 우리는 일관된 피팅과 기능성을 보장하기 위해 원자재를 정확한 사양으로 형성합니다..
냉각 및 경화
성형된 캡은 제어된 온도 시스템을 사용하여 냉각됩니다., 캡의 내구성과 치수 정확성을 보장하기 위해 모양을 견고하게 하고 구조적 무결성을 강화합니다..
자동 조립
18 자동화된 조립 기계는 조립 공정을 간소화합니다., 캡을 강하고 내구성있게 유지하면서 효율성을 높이십시오., 운송 및 사용 중 품질 유지.
테스트 및 검사
3단계 품질 관리 프로세스를 통해 마개 품질 일관성을 검증합니다.. 첫 번째는 원자재의 전체 품질 검사입니다., 두 번째 라운드에서는 최첨단 자동 테스트 장비를 활용하여 모든 마개가 최고 수준의 밀봉성을 충족하는지 확인합니다.. 매시간 반제품을 다시 확인합니다., 엄격한 기준을 준수하는, 조립 후 최종 전체 배치 검사를 수행하여 수령한 제품이 높은 품질 기대치와 최종 용도를 충족하는지 확인합니다..
포장, 저장, 및 배송
마개는 안전하게 포장되어 있습니다., 깨끗한 창고에 라벨을 붙이고 보관. 주문이 확인되면, 우리는 안전하게 포장된 마개를 적시에 신뢰성 있게 배송합니다., 공급망에 원활하게 통합될 준비가 되었습니다..
